AMR กับ AGV ต่างกันอย่างไร? เลือกระบบขนส่งอัตโนมัติให้เหมาะกับโรงงานของคุณ

ในยุคที่โรงงานต้องแข่งขันกันด้านประสิทธิภาพและความเร็ว การปรับใช้ ระบบขนส่งอัตโนมัติ จึงกลายเป็นทางเลือกที่น่าสนใจสำหรับผู้ประกอบการที่ต้องการลดต้นทุนแรงงานและเพิ่มความแม่นยำในการขนส่งวัสดุ แต่เมื่อถึงเวลาตัดสินใจ คำถามที่มักเกิดขึ้นคือ…ควรเลือก AMR หรือ AGV ดี?

แม้จะดูคล้ายกัน แต่สองเทคโนโลยีนี้มีความแตกต่างที่สำคัญ และการเลือกให้เหมาะสมกับรูปแบบการผลิตของคุณคือกุญแจสู่ความสำเร็จ

AMR กับ AGV คืออะไร? ทำความรู้จักระบบขนส่งอัตโนมัติยุคใหม่

AGV (Automated Guided Vehicle)

AGV คือ ยานพาหนะอัตโนมัติที่เคลื่อนที่ตามเส้นทางที่กำหนดไว้ เช่น แถบแม่เหล็ก เส้นสี หรือรางไฟฟ้า การทำงานของ AGV ค่อนข้าง “ตายตัว” และเหมาะกับการเคลื่อนย้ายวัสดุซ้ำๆ ในเส้นทางเดิมๆ

AMR (Autonomous Mobile Robot)

AMR คือ หุ่นยนต์เคลื่อนที่อัตโนมัติที่มีระบบนำทางอัจฉริยะ เช่น Lidar, กล้อง และแผนที่แบบดิจิทัล (SLAM) สามารถวิเคราะห์เส้นทาง หลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวาง และเปลี่ยนเส้นทางได้ตามสถานการณ์

โรงงานแบบไหนควรเลือกใช้ AGV หรือ AMR?

เมื่อโรงงานก้าวเข้าสู่ยุค Smart Factory ระบบขนส่งวัสดุอัตโนมัติจึงกลายเป็นเครื่องมือสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพ ลดเวลา และลดต้นทุนแรงงานในการเคลื่อนย้ายสินค้าในสายการผลิต ซึ่งเทคโนโลยีที่เป็นที่นิยมในปัจจุบันคือ AGV (Automated Guided Vehicle) และ AMR (Autonomous Mobile Robot)

แม้ทั้งสองระบบจะดูคล้ายกัน แต่ความสามารถ ความยืดหยุ่น และการใช้งานจริงนั้นแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้น การเลือกให้ “เหมาะกับโรงงานของคุณ” จึงต้องพิจารณาในหลายมิติ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่คุ้มค่าที่สุด

1. ปริมาณงาน และความซับซ้อนของเส้นทาง

AGV เหมาะกับโรงงานที่มีเส้นทางขนส่งคงที่ เช่น ขนส่งวัตถุดิบจากคลังไปยังไลน์ผลิตเป็นเส้นตรง หรือเส้นทางวนซ้ำเดิมตลอดทั้งวัน
AMR เหมาะกับโรงงานที่มีเส้นทางซับซ้อน หรือมีการเปลี่ยนแปลงบ่อย เช่น มีหลายจุดส่งของ, มีการเปลี่ยนผังโรงงานเป็นประจำ, หรือมีพนักงานและอุปกรณ์เดินผ่านเส้นทางขนส่งตลอดเวลา

หากโรงงานของคุณมีโฟลว์งานที่ "นิ่ง" AGV คือคำตอบ แต่ถ้าการเคลื่อนไหวมีความพลวัตสูงและไม่คาดเดาได้ AMR จะยืดหยุ่นกว่าอย่างชัดเจน

2. พื้นที่ใช้งาน: เปิด / ปิด / แคบ / เปลี่ยนแปลงบ่อย

AGV ต้องใช้เส้นทางที่ชัดเจน เช่น ติดแถบแม่เหล็ก พื้นเรียบ ไม่มีสิ่งกีดขวาง และไม่เปลี่ยนบ่อย
AMR ใช้เซนเซอร์และ LIDAR ในการวิเคราะห์สภาพแวดล้อมแบบเรียลไทม์ จึงสามารถทำงานในพื้นที่ที่มีคน เดินข้ามบ่อย หรือทางเดินแคบได้

หากโรงงานของคุณมีทางเดินแคบ พื้นที่เปลี่ยนการใช้งานบ่อย หรือไม่ได้ออกแบบมาเพื่อรองรับระบบอัตโนมัติตั้งแต่แรก AMR คือทางเลือกที่เหมาะสมกว่า

3. ความต้องการในการขยายระบบในอนาคต

AGV ต้องมีการติดตั้งเส้นทางไว้ล่วงหน้า หากต้องการขยายระบบหรือเปลี่ยนเส้นทาง ต้องลงทุนปรับปรุงเส้นทางใหม่ เช่น เดินสายไฟ ติดแถบแม่เหล็ก
AMR ขยายระบบง่าย แค่เชื่อมต่อกับระบบควบคุมกลาง สามารถเพิ่มหน่วยขนส่งได้ทันทีโดยไม่ต้องเปลี่ยนแผนผังโรงงาน

ถ้าโรงงานของคุณมีแผนจะขยายกำลังผลิต ปรับเปลี่ยนเลย์เอาต์ หรือเพิ่มไลน์ผลิตใหม่ในอนาคต AMR จะตอบโจทย์ได้มากกว่าในระยะยาว

4. ลักษณะของโรงงาน

โรงงานขนาดใหญ่ มีทางเดินกว้าง และเส้นทางไม่เปลี่ยนแปลง ระบบที่เหมาะสมคือ AGV (คุ้มค่าในระยะยาว)
โรงงาน SME หรือมีเลย์เอาต์ซับซ้อน เปลี่ยนแปลงบ่อย ระบบที่เหมาะสมคือ AMR (ยืดหยุ่น ติดตั้งไว)
โรงงานที่เน้นความปลอดภัย ต้องการให้หุ่นยนต์หลบหลีกคนได้ ระบบที่เหมาะสมคือ AMR (มีระบบตรวจจับสิ่งกีดขวาง)
โรงงานที่ต้องการลดค่าใช้จ่ายเริ่มต้นมากที่สุด ระบบที่เหมาะสมคือ AGV (ต้นทุนเริ่มต้นต่ำกว่า)

การเลือกระหว่าง AGV กับ AMR ไม่ได้มีคำตอบเดียวที่ดีที่สุด แต่ขึ้นอยู่กับ ลักษณะงาน, สภาพแวดล้อมของโรงงาน, ความยืดหยุ่นที่ต้องการ, และ แผนการเติบโตขององค์กร

AGV = เส้นทางชัดเจน งานคงที่ ลงทุนต่ำ เหมาะกับงานแบบเดิม ๆ

AMR = ยืดหยุ่นสูง ฉลาดหลบสิ่งกีดขวาง รองรับการขยายตัวในอนาคต

ก่อนตัดสินใจลงทุน ควรประเมินความต้องการของโรงงานอย่างรอบด้าน และอาจทดลองใช้งานจริงในพื้นที่จำกัดเพื่อดูผลลัพธ์ก่อนขยายระบบเต็มรูปแบบ

AMR และ AGV คือระบบขนส่งอัตโนมัติที่มีบทบาทสำคัญในโรงงานยุคใหม่ AGV เหมาะกับการใช้งานที่เส้นทางคงที่ ส่วน AMR เหมาะกับโรงงานที่ต้องการความยืดหยุ่นสูง CREFORM YAZAKI (THAILAND) CO., LTD. พร้อมให้คำปรึกษาและออกแบบระบบที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพให้กับโรงงานของคุณ

บริษัท ครีฟอร์ม ยาซากิ ประเทศไทย ไม่ได้เป็นเพียงผู้จัดจำหน่าย AGV เท่านั้น แต่ยังเป็นที่ปรึกษาและผู้พัฒนาระบบแบบครบวงจร สำหรับลูกค้าในภาคอุตสาหกรรม โดยให้บริการ

ออกแบบระบบ AGV ตามความต้องการเฉพาะ : ปรับขนาด แผนผัง และเส้นทางตามสายการผลิตของแต่ละองค์กร
ให้คำปรึกษาด้านระบบโลจิสติกส์อัตโนมัติ : ช่วยวิเคราะห์และปรับปรุงระบบการขนส่งภายในให้เหมาะสมที่สุด
วางแผนและติดตั้งระบบ AGV พร้อมระบบติดตามผล : เพื่อให้แน่ใจว่าโซลูชันที่เลือกสามารถให้ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ที่ชัดเจน
บริการหลังการขายและบำรุงรักษา : เพื่อให้ระบบทำงานได้ต่อเนื่องและปลอดภัยในระยะยาว

เราสามารถการันตีเรื่องคุณภาพและการติดตั้งว่าจะไม่เกิดปัญหาขึ้นแน่นอน และเมื่อมีการสั่งซื้อ รถ AGV จากเรา ฟรี รับประกันสินค้าใน 1 ปี พร้อมมีเทรนวิธีการใช้งานและการดูแลรักษา