検索

เตรียมพื้นที่อย่างไรให้หุ่นยนต์ (Cobot) ทำงานร่วมกับมนุษย์ได้อย่างปลอดภัย

ผู้เขียนบทความ : At Once
By : At Once

ในยุคที่ ระบบ Automation เข้ามามีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิต การนำ AGV หรือ หุ่นยนต์ที่วิ่งเคลื่อนที่ไปทั่วโรงงาน เข้ามาใช้งาน แต่คำถามที่วิศวกรและผู้จัดการโรงงานต้องตอบให้ได้คือ... เราจะ วิธีเตรียมพื้นที่สำหรับ AGV อย่างไร เพื่อให้ ความปลอดภัยในโรงงาน อยู่ในระดับสูงสุด และมนุษย์สามารถทำงานร่วมกันได้อย่างไร้กังวล?

4 สิ่งที่โรงงานต้องเตรียม เมื่อเปลี่ยนมาใช้ระบบรถลำเลียงอัตโนมัติ (AGV)

การนำรถลำเลียงสินค้าอัตโนมัติ (AGV) เข้ามาใช้วิ่งส่งของในคลังสินค้าช่วยลดแรงงานได้มหาศาล แต่เนื่องจากหุ่นยนต์ประเภทนี้มีการเคลื่อนที่ตลอดเวลา การเตรียมพื้นที่จึงต้องรัดกุมเป็นพิเศษ:
AGV-smooth-floor
1. เคลียร์สิ่งกีดขวางและทำพื้นผิวให้เรียบ: ระบบนำทาง AGV ไม่ว่าจะเป็นแบบแถบแม่เหล็กหรือระบบนำทางด้วยเลเซอร์ (LiDAR) จะทำงานได้ดีที่สุดบนพื้นผิวที่เรียบ ไม่มีหลุมบ่อ และไม่มีเศษขยะบดบังเซนเซอร์ที่ตัวรถ
AGV-traffic
2. กำหนดทางวิ่งและจัดระเบียบ Traffic: ต้องระบุเส้นทางการวิ่งของ AGV ให้ชัดเจน โดยเว้นระยะห่างจากทางเดินของมนุษย์ (Pedestrian Walkway) อย่างน้อย 0.5 เมตรตามมาตรฐาน และต้องมีป้ายเตือนในจุดตัดหรือทางแยกที่หุ่นยนต์ต้องวิ่งผ่าน
AGV-Charging-Zone
3. จัดพื้นที่สถานีชาร์จไฟอัตโนมัติ (Charging Zone): รถ AGV ยุคใหม่จะวิ่งกลับไปชาร์จแบตเตอรี่เองเมื่อแบตใกล้หมด พื้นที่นี้ต้องมีการระบายอากาศที่ดีเนื่องจากมีความร้อนสูง และต้องติดตั้งระบบตัดไฟฉุกเฉิน
AGV-Safety-Scanner

4. ตรวจสอบระบบเซนเซอร์กันชน (Safety Laser Scanner): ก่อนปล่อยรถวิ่งจริง ต้องทดสอบระบบตรวจจับสิ่งกีดขวางของรถ AGV ว่าสามารถเบรกหรือชะลอความเร็วได้ทันท่วงทีเมื่อมีพนักงานเดินตัดหน้าตาม มาตรฐานความปลอดภัย AGV ISO 3691-4

กำลังมองหาผู้เชี่ยวชาญด้านระบบ AGV หรืออยากเปลี่ยนคลังสินค้าเป็น Smart Warehouse? ค้นหาและเปรียบเทียบบริษัทรับติดตั้งระบบหุ่นยนต์คลังสินค้า (System Integrator) ที่ได้มาตรฐานได้แล้ววันนี้ที่ At-Once

แนะนำบริษัทที่ให้บริการหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ

แชร์บทความ หรือข่าวสาร

Facebook
Line
Mail